Обвязка КНС

Рама под насосы

Рама необходима для монтажа больших насосов, т.к. расстояние от всасывающего отверстия до дна КНС должно быть больше, чем это возможно в случае применения только автоматической трубной муфты. Данное требование устанавливается производителями насосного оборудования.

Дно просверливается насквозь и рама крепится через шайбу и нержавеющую пластину толщиной 5 мм.

Для обеспечения герметичности дна и предотвращения коррозии снаружи пластина защищается ламинацией.

Насосы

Насосы опускаются по направляющим и устанавливаются на автоматическую трубную муфту, которая смонтирована на раме. К автоматической трубной муфте крепится напорный трубопровод. В конструкции используются тросовые направляющие. Трос проходит через отверстия в автоматической трубной муфте. Натяжение тросовых направляющих можно регулировать, что является преимуществом по сравнению с жёсткими направляющими.

Насосы опционально комплектуются ― тремя датчиками температуры (температура двигателя, температура верхнего подшипника, температура нижнего подшипника), двумя датчиками разгерметизации (утечка через уплотнительное кольцо, вода в двигателе), датчиком колебаний (срабатывает при засорении рабочего колеса, при подсосе воздуха насосом ― образование воронки, попадание воздуха, образованного падением стоков с большой высоты, кавитации).

Датчики позволяют указать на неисправность и вовремя устранить проблему посредством ТО или небольшого ремонта, не допуская поломки насоса.

По желанию заказчика в КНС могут быть установлены насосы Flygt, KSB, ABS или Hidrostal.

Напорный трубопровод

В КНС FLOWTECH используются трубы из кислотостойкой нержавеющей стали, шиберные задвижки фирмы Tecofi или аналогичные. Для сточных вод ливневой и хозяйственно-бытовой канализации, в которых могут быть различные включения и мусор, рекомендуется использовать шиберные задвижки. Для сточных вод применяется шиберная задвижка с уплотнением из нитрил-бутадиена (NBR) ― данное уплотнение отлично подходит для агрессивных сред с возможным содержанием нефтепродуктов. Клиновые задвижки с уплотнением EPDM не рекомендуется использовать для неочищенных сточных вод с возможным содержанием нефтепродуктов.

Сороулавливающая корзина

Корзина изготовлена из композитного материала толщиной 10 мм. Диаметр отверстий 25 мм ― должен быть меньше свободного прохода рабочего колеса насоса в 1,5 раза — это гарантирует отсутствие засоров и остановок.

Корзина устанавливается в направляющие, что препятствует горизонтальному смещению и позволяет дистанционно поднимать корзину для очистки и опускать на место.

Направляющие и полозки находятся в одной плоскости с центром тяжести корзины. Ассиметричное крепление совмещает центр тяжести корзины с креплением цепи. Эти решения позволяют поднимать корзину без заедания и рывков.

Цепь верхним концом крепится к шахте.

Подводящие и отводящие патрубки

Подводящий и отводящие патрубки выполненяются из ПНД. Патрубки соединены с корпусом с помощью ламинации. В зависимости от пожеланий заказчика патрубки могут быть выполнены из другого материала. Наиболее правильное, но более дорогое соединение, реализуется через композитный стеклопластиковый патрубок внутри которого проходит труба ПНД, а межтрубное пространство герметизируется помощью муфт Link-Seal® или аналогов.

Качественно выполненная ламинация патрубков и других элементов ― показатель герметичности корпуса КНС, предотвращает инфильтрацию грунтовых вод.

Цепи для подъёма насосов

Используется цепь d=13 мм NKHK13 по ГОСТ30188-97 из кислотостойкой нержавеющей стали A4. Рабочая нагрузка ― 2,7 т. Второй конец цепи крепится через хомут к люку «Насос-корзина».

Лестница

КНС комплектуется лестницами из нержавеющей стали либо из композитного материла. В КНС FLOWTECH лестница и направляющие корзины не совмещаются, что даёт возможность поднимать корзину без заеданий и позволяет спускаться ниже площадки обслуживания.

Внимание! Размещение лестницы недалеко от всасывающего патрубка насоса при откачке ниже уровня крышки мотора может привести к образованию воронок и, как следствие, подсасыванию воздуха, что приводит к кавитации на рабочем колесе насоса и быстрому его выходу из строя.

Площадки обслуживания

Площадка обслуживания изготавливается из композитного материала, выдерживает высокие нагрузки, не подвержена коррозии.

Площадка обслуживания, лестница и напорный трубопровод расположены таким образом, чтобы обеспечить удобный доступ при обслуживании задвижек и обратных клапанов.

Несущий каркас изготовлен из стеклопластикового уголка 100×100×10 мм. Решётчатый настил ― стеклопластиковый, на основе изофталевой смолы, размер ячейки 38×38 мм, высота 38 мм, толщина 7 мм. Для крепления настила используются М-образные скобы.

Площадка обслуживания крепится при помощи 4-х болтов М20 к стенке корпуса КНС.

Поплавковые датчики

Поплавковые датчики передают сигнал об изменении в КНС уровня стоков, посредством этих сигналов шкаф управления включает и выключает насосы или сообщает об аварии в КНС, т.к. получен сигнал о переполнении.

Уровни срабатывания (для 2 насосов в КНС (рабочий и резервный):

  1. Остановка насоса - выше улитки (уровень откач- ки для предотвращения накопления осадка в КНС, раз в сутки).
  2. Стандартная остановка насоса (крышка мотора насоса).
  3. Пуск первого насоса.
  4. Уровень лотка подводящего патрубка, сигнал об аварии (переполнение КНС), пуск второго насоса. 

Для предотвращения переплетения поплавковых датчиков установка производится через кронштейн на 2-х болтах М8.

Болты и другие элементы

Используется крепёж из стали 12х18н10т, химический состав стали регламентируется ГОСТ 5632-72. Высокое содержание хрома в марке 12х18н10т (от 17% до 19%) делает металл приспособленным к пассивации и обуславливает сильные антикоррозийные характеристики стали. Применяемые болты соответствуют ГОСТ 7798-70, гайки ― ГОСТ 4032-2014.

При наличии креплений, предусматривающих сквозное просверливание корпуса КНС, болт гермитизируется с помощью ламинации шириной 100×100 мм.

Все металлические элементы выполнены из нержавеющей стали, включая ручки и петли.

Дополнительные опции

+ Утепление корпуса КНС на глубину промерзания.
+ Крышки КНС целиком из нержавейки.
+ Мешалка (включается перед включением насосов и взмучивает осадок, препятствует отложению осадка в КНС и образованию жировой корки), см. ниже.
+ Измельчитель или вертикальная шнековая решётка (предотвращает регулярную выгрузку сороулавливающей корзины, а также повышает удобство эксплуатации, снижает эксплуатационные расходы КНС).
+ Лоток под корзиной (предотвращает попадание воздуха во всасывающий патрубок насоса).
+ Расходомеры.
+ Частотное регулирование насосов.
+ Дополнительный насос низкой производительности для откачки до минимального уровня.
+ Монометр для измерения напора в напорном трубопроводе.
+ Блокбокс.
+ Трубопровод для аварийной перекачки стоков в обход КНС.
+ Запорная арматура в сухом колодце.
+ Задвижка на подводящем патрубке (опция ― электропривод).
+ КНС первого уровня надёжности (один рабочий насос и два резервных).
+ Принудительная вентиляция с угольным фильтром или установка Ятаган.

Предыдущая страница: Корпус КНС Следущая страница: Шкаф управления КНС